Искробезопасный инструмент

"Ижевский Завод Специального Инструмента"

Ижевский Завод Специального Инструмента специализируется на производстве и внедрении искробезопасного инструмента на предприятия Нефте-газовой промышленности. Преимуществом нашего инструмента является специальный метод нанесения искробезопасного покрытия, который позволяет втравливать искробезопасный слой непосредственно в структуру инструмента (втравливаение в металл), избегая никелевых и цинковых подложек. Такое покрытие служит на порядок дольше, и лучше сопротивляется истеранию. Так же данный метод исключает отслаивания (фольгирования) медного слоя с поверхности инструмента. Таким образом наш инструмент приближен по характеристикам к ключам из сплава АКН и сплава BeCu, AlCu но существенно дешевле.

Способы производства искробезопасного инструмента

В основном, искробезопасный инструмент используется во взрывоопасных средах. Из названия понятно, что данный вид покрытия служит для защиты от образования "горячей искры" которая приводит к возгоранию взрывоопасных веществ. Выделяют несколько видов искробезопасного исполнения инструмента:

• Искробезопасный инструмент с медным покрытием

Такой вид покрытия защищает инструмент от появления "ударной" искры. Медь как более мягкий металл, деформируется при ударе, и не дает "горячей искры". Такой вид покрытия позволяет сохранить прочность ключей по ГОСТ 2839-80, и так как сам ключ штампуется из стали, то его себестоимость на много ниже, чем из цветных сплавов. Сам метод нанесения покрытия разделяют на несколько видов

1. Электрохимическим способом с последующим химическим пассивированием

Данный способ позволяет нанести медь на поверхность инструмента, используя никелевую подложку. Сама подложка служит связующим между поверхностью инструмента и медного покрытия. Медь плохо налипает на поверхность металла, поэтому используют дополнительные подложки. Но существует ряд минусов данного способа. Так, если гальваническая ванна загрязнена маслом, то на поверхности инструмента возникает маслянная пленка, которая в последствии ухудшает возможность налипания меди. Таким образом, в процессе использования, искробезопасный слой можно соскоблить любым острым предметом. Медный слой отваливается как фольга. После образования медный фольги, инструмент приходит в негодность, т.к. его уже нельзя использовать во взрывоопасных зонах. Данный способ нанесения меди на инструмент не затратен, так же, в процессе пассивации искробезопасный инструмент получается "красивым", но не на долго. Данный инструмент подходит для комплектации.

2. Покрытие в медных цианистых электролитах.

Этот способ получения медного покрытия отличается от электрохимического тем, что в процессе меднения, слой меди наносится в цианистых электролитах (крайне вредны). Основными компонентами цианистых электролитов является цианистая медь и свободный цианид натрия. Медь в цианистых электролитах с наибольшей легкостью образует комплекс [Cu(CN)₃]^2-. При этом концентрация свободных ионов меди равна 10^-25 — 10^-29 моль/л, и на катоде разряжаются только цианистые комплексные ионы. Они имеют полярную структуру и, деформируясь под воздействием тока, электростатически притягиваются катодом. Таким образом, медь втравливается в сам металл, образуя более прочное соединение. Покрытие полученное данным способом, практически невозможно удалить механическим способом, удалить его можно только за счет шлифования на глубину более 50мкм. Так как само производство крайне вредно, из за выделения цианида натрия, метод получается в 2-3 раза дороже, чем электрохимический, но свойства искробезопасного инструмента полученного данным способом, в итоге превосходят по характеристикам обычное меднение. 

Искробезопасный инструмент производители:

• Ижевский Завод Специального Инструмент
  
• Камышинский Завод Слесарного-монтажного Инструмента
• Новосибирский Инструментальный Завод

• Искробезопасный инструмент из бронзовых сплавов

Данный способ производства искробезопасного инструмента подразумевает изготовление ключей из сплава, без покрытия. Искробезопасные ключи штампуются из сплава BeCu или AlCu (и в частных случаях из титана). Данные сплавы позволяют защитить от образования "горячей искры". Так же, искробезопасный инструмент из сплава BeCu немагнитны, и могут быть использованы в медицине и космонавтике. Недостатком данного вида инструмента является то, что сплавы BeCu существенно дороже, и не проходят по ГОСТ 2839-80 на прочность, так как сам сплав более мягкий, чем искробезопасные ключи из стали с медным покрытием. 

+ Является немагнитным
+ Устойчив к износу искробезопасного слоя, так как состоит полность из искробезопасного сплава
- Дорогостоящий
- Прочность ниже, чем у стальных ключей

Производители искробезопасного инструмента из сплава BeCu AlCu:

• X-Spark (ООО "Спарк" г. Санкт-Петербург)
  
• Atex-tools (АТЭКС-Инструмент Центр г. Москва)
• Scholz (SCHOLZ RUSSIA г. Москва)

*Данная информация является справочной, и получена из сети интернет. Если вы являетесь производителем искробезопасного инструмента из сплав BeCu или AlCu, вы можете обратиться к администрации сайта для рассмотрения возможности добавления в список производителей/импортеров/дистрибьютеров/представителей.

• Искрбезопасный инструмент из сплава АКН

В основе искробезопасного покрытия используется специальный сплав марки АКН на основе меди с добавлением никеля, хрома и кремния. Аналогичен сплавам BeCu, но дешевле. Твердость искробезопасных ключей по группе D 240-250 ед. по Бриннелю. Производитель: Камышинский Завод Слесарного-монтажного Инструмента.